В старину на Руси исконным строительным материалом была древесина. Деревянные дома и церкви, построенные порой без единого гвоздя, могут простоять веками.  Помимо долговечности дерева, оно еще обладает повышенной экологичностью и теплопроводностью. Благодаря чему, внутри помещения создается особая уютная атмосфера. Деревянные дома не только безопасны и очень красивы, но и стоимость их приятно удивляет.

В настоящее время деревянные дома и бани строят из бруса квадратного сечения. Такие дома выигрывают в цене, но имеют существенный минус в том, что древесина нуждается в тщательной защите и обработке от грибков, вредителей и различных атмосферных явлений. Брус нуждается в долгой выдержке, пока не достигнет нужного уровня влажности, щели необходимо заделывать, а внутренние поверхности будут требовать дополнительной отделки.

Помимо использования клееного бруса в строительстве бань, его используют при возведении домов и коттеджей. Этот процесс очень простой и удобный, а бани, построенные из него, не потребует дальнейшей внутренней и наружной отделки. Деревянные бани из профилированного бруса прекрасно сохраняют температуру, что дает возможность насладиться процедурой в полной мере. Обязательным атрибутом бань также являются печи для бани, например - от компании "СаунаМастер".

Современные технологии строительства бани из клееного или профилированного бруса  позволяют в достаточно короткий срок возвести здание. Профилированный брус один из последних современных материалов, изготовленных из натуральной древесины хвойных пород деревьев (кедр, ель, сосна). Технология изготовления такого бруса заключается в склеивании тонких слоев просушенной и обработанной древесины специальным клеем. Причем каждый слой накладывается разнонаправлено по отношению к предыдущему слою, что придает брусу особую устойчивость к большим нагрузкам и временным деформациям. Клей абсолютно безвредный и придает дополнительную жесткость всему брусу. Этот строительный материал не поддается внутреннему напряжению, не деформируется и не растрескивается. После просушки брус профилируется на специальных четырехсторонних станках, на которых создается пазо-гребневое соединение – одна из важных операций, ведь от ее качества будет зависеть вся постройка. После пройденных процедур, брус торцуется, разрезается на детали нужного размера.